氯化钙专用流化床干燥机工作原理:.

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排

料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。

氯化钙专用流化床干燥机特点:

1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%-50% ;

2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空=气的,作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散,如选择台适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求

的物料为合适。

一、氯化钙干燥机,氯化钙烘干机,氯化钙流化床干燥设备产品详情

目前应用广的卧式振动流化床干燥机，咨询形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体-侧或两侧装有 振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前

运动。

该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与

热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床

和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水

平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出,干燥物料由排料口排出。

氯化钙造粒干燥特殊性

氯化钙具有极强的吸潮性，一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下，氯化钙在68%浓度以下均为液体状态，且该物料的干产品有较强的吸潮性，采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔内粘壁严重，排料困难，而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用，但由于操作连续性、稳定性差，生产成本较高，单机生产能力较小，因此喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。

氯化钙造粒机编辑目前的氯化钙造粒设备为流化床喷雾造粒干燥机，实现了氯化钙液体直接造粒干燥成二水/无水实心球颗粒。

2.1 氯化钙造粒工艺原理流化床喷雾造粒机理：通过凝集涂层造粒方式进行造粒。一定浓度的料液经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面（涂层），一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉（凝集），一部分液滴自成晶种。

2.2 流化床喷雾造粒干燥系统优势采用流化床喷雾造粒干燥系统设备进行氯化钙造粒干燥具有以下优势：（1）系统整体热，系统中所有能够利用的热量均采用合理的热量回收工艺，比其他家节能30%。（2）采用本工艺一机多产，可以根据需要生产出粒状77%氯化钙、无水氯化钙。（3）通过改变，本机可以实现常规喷雾干燥法生产，根据需要生产粉末状氯化钙。（4）采用外部可拆卸喷嘴，可以在不停机的情况下检修喷嘴。（5）采用大口径喷嘴，确保喷嘴雾化的通畅性，可以连续运行。（6）造粒干燥机主机为免维修设备，因为没有运转性设备,特别是没有高强度的振动器件。（7）与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。（8）物料在造粒干燥过程中干燥品质稳定均匀，具有极大的操作稳定性。

2.3 流化床喷雾造粒干燥机生产的氯化钙